Chine fabricant de plastique de formage sous vide
Le formage sous vide précis a été utilisé avec succès pour les composants plastiques entiers des véhicules électriques.
Récemment, l'usine de formage sous vide de Suzhou Swellder a accueilli un invité important venu de loin : le responsable des achats d'une marque française émergente de mobilité électrique. Cette visite n'était pas une simple inspection, mais une-acceptation sur site d'une réalisation collaborative majeure : le transfert complet des pièces intérieures et extérieures en plastique du petit véhicule électrique le plus vendu de l'entreprise-de France à Suzhou Swellder pour la production.
De fréquents signes d'approbation signifient que les capacités de Swellder dans le domaine du formage sous vide de précision haut de gamme et complexe ont acquis une profonde reconnaissance de la part de cette entreprise européenne innovante.
Du « Made in Europe » au « Intelligent Manufacturing in China » : un transfert de confiance
Le projet concerne près de 78 pièces en plastique,
1.Pièces automobiles thermoformées
2.Panneau de porte thermoformé
3.Tableau de bord automatique thermoformé
4.Pare-chocs de voiture thermoformé
des tableaux de bord et panneaux de garniture de porte aux garnitures de passage de roue et protections de soubassement, couvrant presque toutes les pièces en plastique non structurelles : essentiellement un "véhicule électrique construit sur la technologie de formage sous vide".
Le client produisait initialement ces pièces dans son propre atelier en France, mais pour des raisons de résilience de la chaîne d'approvisionnement, d'optimisation des coûts, de coordination des délais de livraison et de la nécessité de trouver un partenaire professionnel-de premier plan, il a lancé un plan de transfert de production plus tôt cette année. Après plusieurs séries de sélections rigoureuses et de tests d'échantillons, Swellder s'est démarqué par sa profonde expertise technique, son système de contrôle qualité stable et ses capacités de réponse rapide, garantissant avec succès ce projet complet.
Comment résoudre les difficultés de conception avec le thermoformage ?
Le "formage sous vide d'un-véhicule entier" implique de faire face à des défis complexes. Certaines conceptions du véhicule du client sont pleines de modernité et de fonctionnalité, mais présentent également des difficultés inhérentes au formage sous vide.
1. contre-dépouilles 2. emboutissages profonds, 3. surfaces courbes multiples difficiles à démouler.
"Les méthodes traditionnelles de formage sous vide devaient être améliorées ici", a expliqué un ingénieur de Suzhou Swellder. "Nous n'avons pas demandé au client de modifier la conception en raison des difficultés. Au lieu de cela, nous avons formé une équipe technique spéciale et avons surmonté ces défis avec succès grâce à une conception innovante de la structure du moule, un contrôle précis de la courbe de chauffage et de formage du matériau et des processus de démoulage uniques. Notre objectif est d'obtenir une fabrication de haute-qualité et haute-efficacité tout en respectant pleinement la conception d'origine." Premier lot de pièces de véhicules électriques pour véhicules électriques expédié, la qualité reçoit des éloges
Le projet avance rapidement et régulièrement. Lors de la récente visite du responsable des achats du client en Chine, ils ont visité le modèle de véhicule final et ont été témoins du processus de production du premier lot de pièces dans l'usine de production de Swellder. Les deux parties ont finalisé les détails de chaque composant.
Actuellement, le premier lot de sept composants clés a été achevé et expédié en France pour l'assemblage du véhicule.
Il y a quelques mois, le premier lot d'échantillons de pièces de VE thermoformées est arrivé en France et a passé avec succès les tests de résistance aux chocs, anti-UV, de résistance au vieillissement et de jaunissement. Nous avons également terminé la production des premières commandes à grande échelle-.
Le client a déclaré : "Nous apprécions grandement le professionnalisme et les-capacités de résolution de problèmes démontrées par l'équipe de thermoformage de Swellder." Le responsable des achats du client a déclaré : « Leur confier un projet aussi important est une étape cruciale dans notre stratégie globale de supply chain. La livraison réussie du premier lot prouve que notre choix était le bon.
Devenir un partenaire fiable pour les marques mondiales de mobilité électrique
La livraison réussie du premier lot n’est que le début de la coopération. Swellder thermoforming travaille avec diligence sur l’optimisation des moules et la préparation de la production pour plus de 70 composants ultérieurs.
Cela démontre pleinement la capacité de Swellder Thermoforming à fabriquer des projets de véhicules de thermoformage complexes, fournissant une solution unique de formage sous vide-de l'assistance à la conception à la livraison en production de masse pour le marché mondial, en particulier pour l'industrie des véhicules électriques en développement rapide.
Pour le client français du VE, il s’agit non seulement d’un transfert industriel, mais aussi d’un moyen de réduire le coût global de son véhicule tout en maintenant les standards de qualité français. Cette coopération sino-française est une étape importante pour les deux parties.
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Swellder thermoforming s'engage à aider les marques mondiales à concrétiser leurs idées grâce à des processus de précision, des matériaux innovants et une livraison fiable. Le formage sous vide de précision est la solution la plus rentable-pour les pièces en plastique automobiles. Nous sommes impatients de coopérer avec davantage de marques de véhicules électriques pour leur fournir des solutions complètes de thermoformage de véhicules.
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