Le comportement des plastiques thermoformés lorsqu'il est chauffé

Lors du chauffage des thermoplastiques, les éléments suivants sont des facteurs très importants: le temps de chauffage; Le montant de l'expansion et de la dépression; La résistance du matériau de moulage à la température de moulage; Plage de températures de moulage; Gradient de température dans le sens de l'épaisseur du matériau formé.
Effet du temps de chauffage
La méthode de chauffage affectera le temps de chauffage, tandis que les paramètres de thermoformage sont définis de la même manière, le stade de chauffage de la feuille de thermoformage dépend principalement de: le type d'épaisseur de feuille en plastique. (comme PS, hanches, PVC, PP, etc.) et sa couleur; Parce que le plastique est un mauvais conducteur de chaleur, la croissance du temps de chauffage dépasse la croissance de l'épaisseur du matériau de moulage et que le temps de chauffage requis est le plus court si les deux surfaces du matériau sont chauffées à la température maximale que le matériau peut résister (mais ne détruit pas le matériau) pendant l'ensemble du processus de chauffage. Dans le traitement réel, les gens utilisent d'abord l'énergie thermique maximale qui peut être obtenue pour le chauffage, puis réduit progressivement l'apport de chaleur. En fonction de l'intensité de chauffage et du temps de chauffage, la direction d'épaisseur de tout matériau de moulage traité de cette manière produira un gradient de température. Si la température du matériau de moulage est inférieure à la température de moulage minimale après le chauffage ou pendant le processus de moulage, il sera soit impossible à thermoforme, soit la qualité du produit thermoforme sera très médiocre. La température à l'intérieur du matériau ne peut pas être mesurée sans la détruire. Par conséquent, une grande expérience pratique est nécessaire afin de définir correctement les paramètres de chauffage optimaux, tels que la consommation et le temps de chauffage de l'unité de chaleur, les machines de thermoformage modernes, les paramètres de base et les paramètres de chauffage sont contrôlés par ordinateur.
Remarque: Les matériaux de moulage avec une petite différence de température sur la section transversale, tels que les feuilles chauffés lentement, sont plus faciles à mouler et à former, et les produits résultants ont de meilleures propriétés mécaniques. Produit moulé obtenu en chauffant la feuille dans la zone de dégâts.
Ses propriétés mécaniques sont médiocres et la distribution de l'épaisseur de la paroi est inégale. Les feuilles d'une épaisseur inférieure à 2,5 mm peuvent être chauffées dans une direction jusqu'au temps requis; Lorsque l'épaisseur dépasse 2,5 mm, la feuille doit être chauffée des deux côtés simultanément.
Le polystyrène durci (hanches ou SB) est souvent utilisé comme référence, ce qui signifie que si le temps de chauffage des hanches est connu, le temps de chauffage des autres plastiques peut être à peu près calculé en multipliant par un "facteur de matériau".