Le processus de thermoformage comprend les étapes suivantes :
1. Chauffer la tôle à la température de formage
2. Pré-préformer la feuille chauffée par préchauffage et étirement
3. Aspirer le produit pour former le produit
4. Refroidir le produit
5. Démoulage du produit
La formation de moules est divisée en moules mâles et femelles
I. Différences entre les moisissures femelles et mâles
1. Structure
Moule femelle (moule concave) : La surface du moule est concave vers l’intérieur. Pendant le processus de formage sous vide, le matériau recouvre l’extérieur du moule, formant ainsi le produit.
Moule mâle (moule convexe) : La surface du moule est convexe vers l’extérieur. Pendant le processus de formage sous vide, le matériau recouvre l’intérieur du moule, formant ainsi le produit.
2. Apparence du produit
Moule femelle : La surface extérieure du produit est lisse (le côté exposé à l'air) et la surface intérieure peut être rugueuse (le côté qui entre en contact avec le moule).
Moule mâle : La surface intérieure du produit est lisse (le côté qui entre en contact avec le moule) et la surface extérieure peut être rugueuse (le côté qui entre en contact avec le moule).
3. Facilité de démoulage
Moule femelle : Le démoulage est plus facile car le plastique s'échappe naturellement de la cavité en refroidissant et en se rétractant. Moules mâles : le démoulage est plus difficile, notamment pour les produits à cavité profonde-. Des angles de dépouille, des trous d'aération ou des mécanismes d'éjection peuvent être nécessaires.
4. Épaisseur du matériau applicable
Moules femelles : conviennent aux matériaux plus fins (par exemple, 0,2 à 1,0 mm) car ils présentent moins d'étirement.
Moules mâles : conviennent aux matériaux plus épais (par exemple, plus de 1,0 mm) car ils nécessitent un plus grand étirement.
5. Applications typiques
Moules femelles : produits nécessitant une grande apparence, tels que les barquettes alimentaires, les emballages cosmétiques et les revêtements électroniques.
Moules mâles : produits nécessitant des cavités profondes ou une grande précision des parois intérieures, tels que les baignoires, les intérieurs automobiles et les grandes pièces industrielles.
II. Comment choisir une moisissure féminine ou masculine ?
1. Choisir en fonction de l'apparence du produit
Exigences de surface externe (par exemple, impression, douceur) → Les moules femelles sont préférés.
Exigences de surface interne (par exemple, précision dimensionnelle, structure d'assemblage) → Les moules mâles sont préférés.
2. Choisir en fonction de la forme du produit
Produits plats et peu profonds (par exemple, barquettes, couvercles) → Les moules femelles sont plus adaptés, offrant un moulage plus facile et un démoulage plus rapide. Produits à cavité profonde - (tels que barils et boîtes) → Un moule mâle est plus adapté, mais les problèmes de démoulage doivent être pris en compte.
3. Sélection basée sur l'efficacité de la production
Production en grand-lots → Un moule femelle est plus optimal, offrant un refroidissement plus rapide et un démoulage plus facile.
Petits-lots ou structures complexes → Un moule mâle avec des fonctionnalités de démoulage auxiliaires (telles que le soufflage d'air ou les broches d'éjection).
4. Sélection basée sur le coût
Un moule femelle : Structure simple, faible coût de transformation, adapté aux projets aux budgets limités.
Moule positif : les structures complexes peuvent nécessiter des coûts de moulage plus élevés, mais peuvent garantir la précision des parois intérieures.
III. Exemples d'applications pratiques
1. Plateau d'emballage (tel que des boîtes de restauration rapide) → Un moule femelle : Assure une surface extérieure lisse et de bons résultats d'impression.
2. Couvercles de tableau de bord automobile → Un moule mâle : garantit des dimensions précises de la paroi intérieure et s'adapte à la pièce.
3.Plateaux médicaux (avec emplacements pour cartes) → Un moule femelle avec une structure de moule mâle partielle : équilibre l'apparence et la fonctionnalité.
Un moule femelle : convient aux projets présentant des exigences esthétiques élevées, des structures peu profondes et une production à grande échelle. Moules mâles : adaptés aux produits présentant une grande précision de paroi intérieure, des structures à cavité profonde et des exigences fonctionnelles particulières.
Produits complexes : Un moule mâle et femelle (moule composé) peut être combiné, mais cela coûte plus cher.
Choisir le bon moule nécessite une prise en compte approfondie de la conception du produit, des propriétés des matériaux, de l'efficacité de la production et du coût. Espérons que ce guide vous aidera à prendre une décision plus éclairée !
Comparaison entre les produits de moisissures positifs et négatifs
| Fonctionnalité | Produits de moisissures mâles | Produits de moisissures féminines |
| Précision de moulage des produits | A l'intérieur | À l'extérieur |
| Cotation (lors du dessin) | A l'intérieur | À l'extérieur |
| zone de la marge postérieure | L'étirement provoque un amincissement des bords | Les bords ne sont pas réellement étirés et l'épaisseur de la paroi reste la même que l'épaisseur initiale |
| Partie la plus épaisse | En bas | Au bord |
| Partie la plus fine | Au bord (transition vers le flanc) | En bas (transition vers le flanc) |
| Risque de plis sur la couette | Au coin formé par le bord | Aucun pli formé |
Marques de refroidissement sur les pièces formant mâles. Sur les pièces moulées mâles relativement plates, des marques de refroidissement apparaissent le plus souvent au niveau du bord supérieur du moule. Lors de processus d'étirement importants, les marques de refroidissement sont tirées vers les parois latérales pendant le processus de moulage. Marques de refroidissement sur les pièces moulées femelles. Contrairement aux marques de refroidissement sur les pièces moulées mâles, pendant le processus de moulage, le matériau en feuille ne continue pas à glisser le long des parois latérales après un certain point de contact avec le moule, ce qui entraîne des marques de refroidissement.