Les équipements extérieurs-y compris les stations de recharge pour véhicules électriques, les armoires de stockage d'énergie, les boîtiers de machines agricoles et les écrans extérieurs-sont tous confrontés à un défi commun : l'exposition au soleil, à la pluie, aux fluctuations de température et au vieillissement. Si le mauvais plastique est sélectionné, les conséquences vont d'un léger jaunissement et d'une fragilité à de graves fissures et à une défaillance totale du produit.
Cet article a pour objectif de vous aider à clarifier : lors de la fabrication de produits d'extérieur par formage sous vide, quel plastique offre la plus grande durabilité et résilience ?
Une comparaison de cinq plastiques extérieurs couramment utilisés
1. ASA- Le meilleur choix pour les applications extérieures
Nom complet : Acrylonitrile Styrène Acrylate
Résistance aux intempéries : ⭐⭐⭐⭐⭐
Caractéristiques principales : Offre une résistance aux UV plus de 10 fois supérieure à celle de l’ABS.
Peut être utilisé directement à l’extérieur sans peinture ; il résiste à la décoloration et au jaunissement.
Les propriétés mécaniques sont comparables à celles de l'ABS, avec une excellente résistance aux chocs.
Résistance thermique : 85 à 95 degrés
Inconvénients :
Le prix est 30 à 50 % plus élevé que celui de l’ABS.
La dureté de la surface est légèrement inférieure, ce qui la rend sujette à de légères rayures.
Idéal pour :
Boîtiers de borne de recharge pour véhicules électriques
Armoires de stockage d'énergie extérieures
Couvertures de machines agricoles
Boîtiers d'antenne satellite
En bref : pour les projets extérieurs avec un budget plus élevé, choisissez ASA.
2. PC (polycarbonate)- Choisissez ceci pour une résistance élevée
Résistance aux intempéries : ⭐⭐⭐⭐
Caractéristiques principales : possède la résistance aux chocs la plus élevée-il est pratiquement incassable.
Haute transparence ; peut être utilisé pour créer des composants transparents.
Excellente résistance à la chaleur (120-130 degrés).
Possède naturellement un certain degré de résistance aux UV, même si un revêtement de protection UV-est toujours recommandé pour une utilisation extérieure à long-terme.
Inconvénients :
Non résistant aux rayures- ; la surface a tendance à se dégrader.
Coût élevé.
Jaunira avec le temps s’il est utilisé à l’extérieur pendant de longues périodes sans revêtement protecteur.
Idéal pour :
Panneaux de couverture transparents pour écrans extérieurs
Luminaires et dômes de puits de lumière
Boîtiers d'équipement nécessitant une résistance élevée aux chocs
Boucliers de protection et fenêtres antidéflagrantes
En bref : si vous recherchez une résistance aux chocs et une transparence élevées, choisissez le PC. Pour les applications extérieures à long-terme, veillez à appliquer un revêtement de protection UV-.
3. PMMA (Acrylique)- Choisissez ceci pour la transparence
Résistance aux intempéries : ⭐⭐⭐
Caractéristiques:
Transmission de la lumière de 92 %-encore plus claire que le verre.
Excellente résistance aux intempéries ; ne jaunit pas en extérieur (supérieur au PC).
Dureté de surface élevée ; résistant aux rayures.
Prix modéré.
Inconvénients :
Fragile; faible résistance aux chocs-sujet aux fissures en cas de chute.
Résistance thermique moyenne (70-80 degrés).
Convient pour :
Couvertures transparentes pour tableaux de bord.
Fenêtres d'observation et fenêtres d'observation.
Panneaux Lightbox.
Composants nécessitant de la transparence mais pas une grande résistance aux chocs.
En résumé : Le PMMA est le premier choix pour les pièces transparentes.-faites simplement attention à ne pas les laisser tomber.
4. PEHD(Polyéthylène haute-densité) - Abordable, durable et résistant à l'eau-résistant à l'eau
Résistance aux intempéries : ⭐⭐⭐
Caractéristiques:
L'option la plus abordable.
Excellente résistance chimique (insensible aux acides, aux bases ou au brouillard salin).
Non-absorbant ; offre une excellente imperméabilité.
Flexible; résistant à la fissuration lors d'un impact.
Inconvénients : Mauvaise résistance aux UV ; nécessite l’ajout de noir de carbone ou de stabilisants UV pour une utilisation en extérieur.
Faible rigidité ; relativement mou et sujet à la déformation.
Difficile de peindre ou de coller efficacement.
Convient pour :
Matériel agricole (abreuvoirs, abreuvoirs).
Réservoirs d'eau et réservoirs de stockage.
Boîtiers pour équipements enterrés.
Composants extérieurs où l’esthétique n’est pas une préoccupation primordiale.
En résumé : Abordable et durable, bien que relativement doux et sujet à la déformation.
5. PP (polypropylène)- Le choix du rapport qualité/prix-
Résistance aux intempéries : ⭐⭐⭐ (Mise à niveau vers ⭐⭐⭐⭐ après modification)
Caractéristiques:
Faible coût.
Bonne résistance chimique.
Excellente flexibilité.
Peut être amélioré avec des stabilisants UV pour améliorer la résistance aux intempéries.
Inconvénients :
Résistance intrinsèquement médiocre aux UV ; nécessite une modification pour une utilisation en extérieur.
Devient cassant à basse température (mauvaise résistance aux chocs en dessous de 0 degré).
Taux de retrait élevé (1,5 à 2,0 %), rendant le contrôle dimensionnel difficile.
Convient pour :
Mobilier d'extérieur.
Bacs et caisses de rangement.
Composants de garniture intérieure et extérieure d'automobile.
Projets-sensibles aux coûts.
En résumé : Pour les budgets limités, choisissez le PP modifié-mais assurez-vous que le fournisseur a ajouté des stabilisants UV.
3 considérations clés concernant les plastiques extérieurs
1. N'utilisez pas l'ABS directement à l'extérieur
L'ABS a une mauvaise résistance aux intempéries ; lorsqu'il est exposé à l'extérieur, il commence à jaunir et à devenir cassant en seulement 3 à 6 mois. Si un client insiste pour un boîtier blanc, il est impératif d'utiliser de l'ASA ou du PC avec un revêtement résistant aux UV-.
2. Les stabilisateurs UV ne sont pas une panacée
Bien que l'ajout de stabilisants UV puisse prolonger la durée de vie d'un plastique de deux à trois fois, cela ne rend pas le matériau définitivement indestructible. Dans les environnements fortement exposés aux UV-tels que les-régions de haute-altitude ou les déserts-l'utilisation de l'ASA reste essentielle.
3. La couleur a également un impact sur la résistance aux intempéries
Couleurs noires et foncées : celles-ci absorbent davantage de chaleur, augmentant ainsi le risque de vieillissement thermique ; cependant, ils possèdent intrinsèquement une résistance supérieure aux UV (car le noir de carbone agit comme un absorbeur UV naturel).
Couleurs blanches et claires : elles reflètent le rayonnement UV ; cependant, la résine elle-même est plus sujette au jaunissement, ce qui nécessite un système stabilisant plus robuste.