Alors que les tensions persistent récemment au Moyen-Orient, les prix internationaux du pétrole ont de nouveau grimpé à des niveaux élevés.
De nombreux clients nous demandent : « Qu'est-ce que la hausse des prix du pétrole a à voir avec mes boîtiers en plastique ? Dans quelle mesure mes coûts seront-ils réellement affectés ? »
Aujourd'hui, faisons le calcul-en retraçant la chaîne depuis le pétrole brut jusqu'aux granulés de plastique, et enfin jusqu'aux-produits formés sous vide-pour voir exactement comment les fluctuations de prix se transmettent sur toute la ligne.
La relation entre le pétrole brut et les plastiques
Les matériaux les plus couramment utilisés dans le formage sous vide-tels que l'ABS, le PC, le HIPS et le PET-sont tous des produits pétrochimiques.
Leur chaîne de production ressemble à ceci :
Pétrole brut → Naphta → Monomères (styrène, butadiène, acrylonitrile, etc.) → Granulés de plastique → Feuilles de plastique → Produits formés
Pour chaque augmentation de 10 dollars par baril du prix du pétrole brut, l'impact se traduit généralement, au stade des granulés de plastique, par une augmentation du coût d'environ 800 à 1 200 RMB par tonne.
Cette transmission des prix n’est pas instantanée. Il y a généralement un délai d'un à deux mois, car les fabricants pétrochimiques ont tendance à épuiser leurs stocks existants avant d'ajuster leurs prix.
Spécifiquement pour votre produit : de combien le coût va-t-il augmenter ?
Calculons cela à l'aide d'un exemple de produit-réel.
Supposons que vous disposiez d’un boîtier en matériau ABS, d’un poids net de 2 kilogrammes. Les matières premières représentent environ 40 % du coût total du produit.
Quand le prix des pellets ABS augmente de 1 000 RMB la tonne :
Le coût des matières premières attribué à chaque produit individuel augmente de : 2 kg × 1 RMB/kg=2 RMB
Lorsqu'il est réparti sur le coût total du produit, cela équivaut à : 2 RMB ÷ 40 %=5 RMB
En d’autres termes, si le prix de l’ABS augmente de 1 000 RMB par tonne, le coût total de votre produit augmentera d’environ 5 RMB par unité.
Si le pétrole brut augmente de 10 $ le baril-ce qui se traduit par une augmentation d'environ 800 à 1 200 RMB par tonne pour l'ABS-alors le coût de votre produit augmentera d'environ 4 à 6 RMB par unité.
Cependant, cela ne couvre que les matières premières
Dans les offres de prix réelles, les matières premières ne sont pas les seuls facteurs qui influencent le prix final.
Taux de change : étant donné que le pétrole brut est libellé en dollars américains, les fluctuations du taux de change du RMB peuvent également avoir un impact sur les coûts d'approvisionnement.
Logistique : Les fluctuations des tarifs d'expédition internationaux signifient que les coûts de fret maritime pour les matériaux importés sont également sujets à changement. Offre et demande : si les attentes d’une hausse des prix sont fortes, les acheteurs en aval s’approvisionneront à l’avance ; cela stimule la demande à court terme-, faisant ainsi monter les prix encore plus.
Par conséquent, les avis d’augmentation de prix que reçoivent les clients sont souvent le résultat d’une convergence de plusieurs facteurs.
Que pouvons-nous faire ?
Lorsque les prix des matières premières augmentent, l’approche la plus simple pour une usine consiste à augmenter directement ses propres prix. Toutefois, ce n’est pas la seule option.
Après avoir surmonté plusieurs épisodes de volatilité des prix au cours des dernières années, nous avons accumulé une expérience précieuse sur la manière de réagir :
Premièrement : faire des réserves à l’avance.
Pour les matériaux fréquemment utilisés, nous maintenons un stock de sécurité. Chaque fois que les signaux du marché indiquent une hausse imminente des prix, nous verrouillons de manière proactive un lot de matériaux pour éviter que cette augmentation des coûts ne soit répercutée directement sur nos clients.
Deuxièmement : l’optimisation des processus.
La hausse des coûts des matériaux constitue un véritable test de l'expertise en matière de processus d'une usine. Nous effectuons un examen approfondi de chaque commande : le temps de chauffage peut-il être réduit de quelques secondes ? Les déchets de matériaux peuvent-ils être réutilisés ? Économiser seulement 5 % sur les matériaux pour un seul produit se traduit par une économie de 5 % pour le client.
Troisièmement : optimisation de la conception.
Certains produits souffrent intrinsèquement de faibles taux d’utilisation des matériaux. Nous suggérons de manière proactive aux clients d'ajuster leur disposition ou de modifier leurs conceptions structurelles pour obtenir un plus grand nombre de produits finis à partir de la même feuille de matière première.
Quatrièmement : Solutions alternatives.
Tous les produits ne nécessitent pas strictement des matériaux importés. Nous avons testé diverses alternatives produites dans le pays qui offrent des performances comparables à moindre coût. Avec l'autorisation du client, nous pouvons proposer ces options alternatives.
En résumé, des facteurs tels que les prix du pétrole brut, les tensions géopolitiques au Moyen-Orient et les fluctuations des taux de change -ces grands changements environnementaux- échappent à notre contrôle.
Cependant, ce que nous *pouvons* contrôler est ceci : dans un environnement incertain, nous nous efforçons de fournir à nos clients les attentes en matière de coûts les plus prévisibles possibles.
La hausse des coûts des matériaux n’a rien de nouveau ; nous les avons vécus dans le passé et nous les reverrons sans aucun doute dans le futur. Chaque fluctuation présente une opportunité de tester et de valider les capacités de gestion de notre usine.
Nous nous engageons à tirer parti de notre expertise technique et de nos processus rationalisés pour aider nos clients à maintenir leurs coûts « stables ».
Si vous êtes actuellement aux prises avec le casse-tête lié à la hausse des coûts des matériaux, nous vous invitons à nous envoyer vos dessins de conception. Nous pouvons vous aider à analyser les possibilités : les matériaux peuvent-ils être optimisés ? La mise en page peut-elle être améliorée ? Existe-t-il des solutions alternatives plus économiques ?