Quels sont les principaux matériaux utilisés pour le formage sous vide de la décoration intérieure et extérieure des véhicules ?

Les produits formés sous vide ont généralement les caractéristiques d'une grande surface, d'une hauteur élevée et d'un matériau épais, et sont principalement formés par des moules formés sous vide. Ces types de produits en plastique sont principalement utilisés dans divers domaines de la vie quotidienne des gens, tels que l'intérieur et l'extérieur des automobiles, le transport, les matériaux de construction, l'emballage, les équipements médicaux, les appareils électroménagers, etc. Avec le développement rapide des réseaux de transport, la demande de bus augmente constamment et les exigences en matière de sécurité et de confort des bus s'améliorent également constamment. La beauté et le luxe des pièces intérieures des voitures sont devenus l'un des symboles importants des bus de luxe haut de gamme.
Le matériau principal utilisé pour le formage sous vide de l'intérieur et de l'extérieur du véhicule est le panneau ABS, avec une petite partie des pièces en panneau PMMA et en panneau HEPE. Les panneaux intérieurs des deux côtés de la cabine du conducteur, le panneau intérieur supérieur, le panneau intérieur arrière, ainsi que certaines plaques de recouvrement du boîtier électrique et d'autres plaques de recouvrement du bus sont tous fabriqués à partir de tôles épaisses ABS formées sous vide.
La couleur et la texture des pièces en plastique de l'intérieur de la voiture doivent d'abord être confirmées, car la couleur et la texture de la décoration intérieure sont très importantes. Lorsque les passagers montent dans la voiture, la première chose qu'ils ressentent est l'environnement à l'intérieur de la voiture. Il existe toujours une tendance à remplacer les feuilles ABS ordinaires par des feuilles ABS composites. Les feuilles ABS composites sont un nouveau type de feuille qui ajoute une couche de matériau TPU sur le dessus de la feuille. Il s'agit d'un processus de coextrusion spécial qui ajoute une couche de film TPU sur la surface de la feuille ABS pendant le processus de fabrication de la plaque ABS. Les produits fabriqués à partir de ce matériau ont à la fois d'excellentes propriétés mécaniques de l'ABS et une résistance élevée à l'usure du TPU. Le coût de ce matériau est 2-3 fois supérieur à celui des matériaux ordinaires. En raison du coût élevé, l'application de ces matériaux est soumise à certaines limitations.
Français : Caractéristiques du TPU : Résistance à l'usure. Lorsque le matériau est fréquemment soumis à des effets mécaniques tels que le frottement, le grattage et le meulage pendant l'utilisation, il peut provoquer une usure progressive de la surface. Par conséquent, la résistance à l'usure du matériau est très importante. La matière première en plastique TPU a une excellente résistance à l'usure, plus de cinq fois plus résistante à l'usure que le caoutchouc naturel, et est l'un des matériaux pour les produits résistants à l'usure. D'une manière générale, le TPU a une résistance élevée à la déchirure, et sa résistance à la déchirure est très excellente par rapport à certains plastiques couramment utilisés. Application principale : Principalement utilisé dans les pièces intérieures automobiles. Dans le domaine de l'emballage, il est principalement utilisé pour emballer des pièces et des accessoires qui nécessitent une grande propreté, tels que le moteur, la boîte de vitesses et d'autres pièces du système d'alimentation.