Pièces de thermoformage en ABS blanc – Couvercles de condenseur et d’évaporateur

Description des produits

Nom du produit	Capot de la machine
Matériel	ABS blanc
Épaisseur du matériau	3mm
Épaisseur du produit	environ 2 mm
Usage	boîtier d'équipement, boîtier d'appareil
Matériel que vous pouvez choisir	ABS, ABS+ASA, PC, PMMA, PE, ABS+PC

Processus de formage sous vide : matières premières, moule, formage, découpe, parage

1. Matières premières

Le formage sous vide utilise des feuilles thermoplastiques. Les matériaux courants incluent l’ABS, l’ASA, le PETG, le HIPS et le PC.

L'épaisseur de la feuille varie généralement de 0,5 mm à 12 mm. Les feuilles plus fines (inférieures à 2 mm) sont souvent fournies en rouleaux. Des feuilles plus épaisses (2 mm et plus) sont fournies sous forme de feuilles coupées.

Pour les pièces extérieures exposées au soleil, l’alliage ASA ou ABS+ASA est recommandé en raison des exigences de résistance aux UV.

2. Moisissure

Le moule détermine la forme finale de la pièce.

Les types de moules incluent le bois ou l'époxy pour les prototypes, et l'aluminium moulé ou l'aluminium usiné pour les séries de production.

Les principales caractéristiques du moule comprennent des angles de dépouille (1 à 3 degrés) pour un démoulage facile des pièces, des trous d'aération pour l'évacuation de l'air et des canaux de refroidissement pour des temps de cycle plus rapides.

3. Formage

Le processus de formage suit ces étapes :

La feuille de plastique est serrée dans un cadre.

La feuille est chauffée jusqu'à ce qu'elle soit souple.

La feuille chauffée est descendue sur le moule.

Un vide est appliqué pour tirer fermement la feuille contre la surface du moule.

La pièce est refroidie jusqu'à ce qu'elle soit solide.

La pièce formée est démoulée.

4. Coupe

Après le formage, la pièce est toujours attachée au matériau en feuille environnant. La découpe sépare la pièce de la feuille de rebut.

Les méthodes de découpe courantes incluent le routage CNC pour les formes complexes, les presses pneumatiques pour les volumes élevés et la découpe laser pour les feuilles minces.

5. Découpage

Le découpage élimine l'excès de matière, les arêtes vives et les bavures.

Les opérations comprennent la coupe des bords, le perçage de trous et l'ébavurage. L’objectif est d’obtenir un bord propre et sûr, prêt à être assemblé.

Les contrôles de qualité après la découpe incluent l'absence d'arêtes vives, l'absence de fissures et les dimensions dans les limites de tolérance.

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Système de qualité ISO9001

 

"Usine certifiée internationalement ISO9001|20 ans d'expérience dans la fabrication de formage sous vide de précision|Un processus de contrôle de qualité strict garantit que chaque produit répond aux normes internationales"

 

√ Entreprise certifiée ISO9001

 

√ Contrôle qualité au niveau de l'exportation-

 

√ Processus de thermoformage de précision avec erreur<0.1mm

 

√Supporter des solutions de production personnalisées

 

√Le fournisseur de thermoformage choisi par 300+ clients dans le monde entier

 

√ Certification du système qualité ISO9001 : 2015

 

√ Taux de défauts des produits<0.3%

 

√ Service de vérification rapide sous 7 jours

 

Suzhou (Swellder Plastic) est un-fabricant de formage sous vide haut de gammesitué dans la zone de l'usine Xinsuo Workshop du district de Wuzhong, ville de Suzhou, province du Jiangsu. En tant que leader de l'industrie chinoise du formage sous vide, l'entreprise se concentre sur la recherche, le développement et la production de produits en feuilles de plastique épaisses. Elle possède des dizaines de machines de formage sous vide avancées et des machines de découpe CNC à cinq-axes, engagées à fournir aux clients des solutions personnalisées-à guichet unique, de la conception à la production de masse.

Machines de formage sous vide :Équipé de plusieurs machines de formage sous vide de grande taille-et de haute-précision, capables de traiter une large gamme d'épaisseurs de feuilles de plastique, s'adaptant à divers besoins, des petites pièces de précision aux grands composants structurels.

Machines de découpe à cinq -axes :Utilisant une machine de découpe CNC automatisée à cinq -axes, il permet de découper et de percer avec précision des formes tridimensionnelles complexes-, garantissant ainsi des dimensions précises du produit et des bords lisses, éliminant ainsi le besoin de traitement secondaire.

L'entreprise maîtrise l'utilisation d'une variété de plastiques techniques, couvrant des applications à haute-performances et à-usages spéciaux :

Matériaux généraux : ABS, PC, PS, PP, PVC, PETG, HDPE

Matériaux renforcés/composites : ABS+ASA (résistant aux intempéries-et anti-vieillissement), ABS+TPU (haute ténacité et résistance aux chocs)

Matériaux spéciaux : PMMA (transmission lumineuse élevée), ABS FR V0 (ignifuge), ABS antistatique (pour la protection électronique)

Matériaux respectueux de l'environnement : offrant des options durables telles que le PLA et le PETG recyclables.

Q: Quel est le moq ?

A:Cela dépend des matériaux du produit, notre quantité minimale de commande peut être ajustée selon que le matériau est conventionnel et la taille du produit.

Q: Combien de temps prendra l'échantillon ?

A: Selon les échantillons, les échantillons peuvent être produits dans un délai de deux semaines.

Q:Quel moule peut-on réaliser ?

A:Généralement un moule en aluminium, mais si le client veut d'abord voir l'effet, vous pouvez également ouvrir le moule en bois.

Q:Quel matériau est le plus utilisé ?

A: AB est le plus couramment utilisé, qui peut répondre à de nombreuses performances, telles que les classes shell, les classes tray, etc., utilisera ABS

Q:Quelle est la taille maximale des pièces ?

A:Jusqu'à 2,8 mm, prenant en charge de grands processus de formage sous vide.

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